Фрезерный станок LM1450
Показать все характеристики ↓
|
Наименование
|
Артикул:
|
Цена: за шт.
|
Количество
|
Сравнить
|
Купить
|
|---|---|---|---|---|---|
| Фрезерный станок LM1450 | 383110 |
-
|
Сравнить |
|
Широкоуниверсальный фрезерный cтанок LM1450 используется в серийном и мелкосерийном производстве.
Точность обрабатываемых изделий позволяет работать станку так же и на опытных производствах и в ряду технологических нужд производства.
Конструкция станка LM1450 позволяет работать с вертикальным и горизонтальным шпинделем.
Станок предназначен для фрезерования плоских поверхностей и фасонного вертикального фрезерования (вертикальный шпиндель), сверления глухих и сквозных отверстий, рассверливания, зенкерования, развертывания.
Продольная и вертикальная подача стола, частота вращения вертикального и горизонтального шпинделя регулируются через коробку скоростей.
Станок имеет централизованную подачу смазки узлов, позволяющую оператору ежедневно и быстро смазывать основные узлы станка и рационально эксплуатировать оборудование.
Это значительно позволяет увеличить срок эксплуатации станка до планово-предупредительного ремонта.
Обработка заготовок ведётся в ручном и полуавтоматическом режиме, рабочий стол перемещается с помощью рукояток (подача в ручном режиме) и с помощью блока управления размещённой справа от стола.
Вертикальная обработка на фрезерном станке осуществляется через универсальную поворотную головку имеющую наклон в обе стороны ±180º.
Горизонтальный шпиндель для дискового, шпоночного и фасонного горизонтального фрезерования.
На станке размещена система подачи СОЖ в зону резания с внутренней циркуляции и фильтрации жидкости.
Движение рабочего стола осуществляется по трём плоскостям.
Массивный рабочий стол имеет Т-образные пазы для установки и закрепления заготовок и дополнительного оборудования.
На станке установлено автоматическое перемещение стола при помощи электропривода.
Так же в стандартной комплектации станка – устройство цифровой индикации (УЦИ) по трём осям Х/Y/Z (продольное/поперечное/вертикальное движение стола).
Для точного позиционирования инструмента (SDS6-3V) и обработки изделий, плюс оснастка:
Цанговый патрон с набором цанг (8шт, 4-16мм).
Конструкция универсального станка Stalex LM1450 и УЦИ SDS6-3V позволяет оператору быстро переналаживать один процесс фрезерной обработки на другой технологический процесс.
Особенности:
Массивная чугунная конструкция
Основные узлы станка изготовлены из высокопрочного чугуна или стали
Вертикальный и горизонтальный шпиндель
Перемещение стола в трёх плоскостях
Автоматическое перемещение стола по оси Х при помощи электропривода
Устройство цифровой индикации (УЦИ) по трём осям Х/Y/Z (SDS6-3V)
Система подачи СОЖ
Подсветка рабочей зоны станка
Возможность поворота фрезерной головки в обе стороны на 360º
Централизованная подача смазки узлов
Точность обрабатываемых изделий позволяет работать станку так же и на опытных производствах и в ряду технологических нужд производства.
Конструкция станка LM1450 позволяет работать с вертикальным и горизонтальным шпинделем.
Станок предназначен для фрезерования плоских поверхностей и фасонного вертикального фрезерования (вертикальный шпиндель), сверления глухих и сквозных отверстий, рассверливания, зенкерования, развертывания.
Продольная и вертикальная подача стола, частота вращения вертикального и горизонтального шпинделя регулируются через коробку скоростей.
Станок имеет централизованную подачу смазки узлов, позволяющую оператору ежедневно и быстро смазывать основные узлы станка и рационально эксплуатировать оборудование.
Это значительно позволяет увеличить срок эксплуатации станка до планово-предупредительного ремонта.
Обработка заготовок ведётся в ручном и полуавтоматическом режиме, рабочий стол перемещается с помощью рукояток (подача в ручном режиме) и с помощью блока управления размещённой справа от стола.
Вертикальная обработка на фрезерном станке осуществляется через универсальную поворотную головку имеющую наклон в обе стороны ±180º.
Горизонтальный шпиндель для дискового, шпоночного и фасонного горизонтального фрезерования.
На станке размещена система подачи СОЖ в зону резания с внутренней циркуляции и фильтрации жидкости.
Движение рабочего стола осуществляется по трём плоскостям.
Массивный рабочий стол имеет Т-образные пазы для установки и закрепления заготовок и дополнительного оборудования.
На станке установлено автоматическое перемещение стола при помощи электропривода.
Так же в стандартной комплектации станка – устройство цифровой индикации (УЦИ) по трём осям Х/Y/Z (продольное/поперечное/вертикальное движение стола).
Для точного позиционирования инструмента (SDS6-3V) и обработки изделий, плюс оснастка:
Цанговый патрон с набором цанг (8шт, 4-16мм).
Конструкция универсального станка Stalex LM1450 и УЦИ SDS6-3V позволяет оператору быстро переналаживать один процесс фрезерной обработки на другой технологический процесс.
Особенности:
Массивная чугунная конструкция
Основные узлы станка изготовлены из высокопрочного чугуна или стали
Вертикальный и горизонтальный шпиндель
Перемещение стола в трёх плоскостях
Автоматическое перемещение стола по оси Х при помощи электропривода
Устройство цифровой индикации (УЦИ) по трём осям Х/Y/Z (SDS6-3V)
Система подачи СОЖ
Подсветка рабочей зоны станка
Возможность поворота фрезерной головки в обе стороны на 360º
Централизованная подача смазки узлов
| Производитель: | STALEX |
| Макс. диаметр торцевой фрезы: | 125 мм |
| Макс. диаметр концевой фрезы: | 35 мм |
| Базовая единица | шт |
| Диапазон поворота головы: | 360° |
| Т-образный паз: | 3х18/80 мм |
| Конус шпинделя: | IS040 |
| Макс. диаметр сверления: | 65 мм |
| Габариты: | 1670х1670х2250 мм |
| Размер стола: | 1250х360 мм |
| Наибольш. расст-е от шпинделя до стола: | 150х600 мм |
| Частота вращения шпинделя: | 35-1600, 40-1300 об/мин |
| Мощность двигателя: | 3 кВт |
| Вес: | 2600,0 кг |
Написать отзыв
Задать вопрос
Фирма-производитель оставляет за собой право на внесение изменений в конструкцию, дизайн и комплектацию товара. Пожалуйста, сверяйте информацию о товаре с информацией на официальном сайте компании производителя или уточняйте спецификацию конкретной модели с менеджером нашей компании.
+7 (495) 687-96-95
info@temp-bp.ru












