Выбираем лучшее кобальтовое сверло по металлу

Знание всех деталей о сверлах из кобальта имеет огромное значение для каждого начинающего мастера. Путем изучения их характеристик, особенно сверла диаметром 14 мм для работы с металлом, и других доступных моделей, можно избежать множество ошибок и открыть новые возможности. Перед использованием рекомендуется ознакомиться с отзывами о таких продуктах и изучить правильную последовательность их использования.

Содержание

• Особенности кобальтовых сверл
• Маркировка
• Способы применения

Особенности кобальтовых сверл

Одна из основных характеристик сверл из кобальта - их высокая вязкость сплава. Это отличает их от обычных сверл, которые быстро нагреваются, и позволяет сверлам с добавкой кобальта работать более стабильно. Организация работы с этими сверлами может быть сложной задачей, но если она проведена правильно, результирующая эффективность будет на высоком уровне. Такие сверла идеально подходят для сверления заготовок с вертикальной ориентацией и являются универсальным инструментом, который может использоваться для широкого спектра работ.

Благодаря использованию быстрорежущей стали в качестве основного материала, такие сверла обладают высокой эффективностью. Введение кобальта в состав (до 5%) позволяет уменьшить необходимость активного охлаждения во время работы. Углы заточки сверл составляют 135 градусов, что дает возможность сверления на гладких поверхностях без предварительного зенкования - сверло автоматически центрируется. Такая комбинация материалов и конструкции обеспечивает эффективность и точность сверления.

Также стоит обратить внимание на следующие особенности:

• Использование кобальтовых сверл гарантирует получение точных отверстий, которые соответствуют заданному размеру.
• Они исключают риск возникновения заусенцев или других деформаций в процессе работы.
• Возможность "закусывания" инструмента практически исключена при использовании сверл.
• Они обладают максимальной стойкостью к износу и способны проходить каналы почти вдвое быстрее, чем обычные стальные сверла.
• Конструкция кобальтовых сверл может быть односторонней или двусторонней, в зависимости от предпочтений и требований пользователей.

Такой вариант сверла имеет одностороннюю режущую часть, тогда как второй вариант представляет собой комбинацию двух инструментов с отдельными режущими частями, объединенными в одном корпусе. Это предоставляет определенное преимущество, поскольку при повреждении одной из режущих кромок можно легко переключиться на использование другой, просто перевернув сверло в патроне. Такая конструкция обеспечивает удобство и экономию времени в процессе работы.

Маркировка

Все кобальтовые сверла проходят тщательную процедуру маркировки, гарантирующую их качество. Вначале на сверлах указываются условные буквы, представляющие элементы, входящие в состав сверл. Затем указывается процентное содержание каждого из этих элементов. Большинство марок стали имеют обозначение, включающее несколько легирующих элементов.

Например, марка Р6М5К5 - это одна из самых продвинутых марок и имеет следующее значение:

• Вольфрам: 6%
• Молибден: 5%
• Кобальт: 5%

Стоит отметить, что инструменты размером менее 2 мм не всегда имеют такую детализированную маркировку. Чаще всего химический состав указывается на сверлах диаметром от 2 до 3 мм.

Если размер сверла больше, то маркировка может также включать фирменный товарный знак. Однако указание категории точности в условных обозначениях встречается редко.

Однако, помимо стандартной маркировки, важно обратить внимание на уникальные характеристики, которые могут быть отражены в расцветке сверл. Опытный наблюдатель может сделать множество выводов, основываясь на сочетании цветов, которые не менее значимы, чем буквы и цифры. Например, сочетание черной и золотой окраски может указывать на прохождение специального процесса "отпуска". Такая термообработка помогает снять внутренние механические напряжения. Чисто золотистая окраска сверла может указывать на использование кобальта и нитрида титана, что делает сталь более прочной и снижает трение в процессе эксплуатации по сравнению с обычными сверлами.

Создание черных сверл осуществляется с использованием специальной технологии обработки паром при повышенной температуре. Этот процесс способствует снижению естественного износа сверла и повышает его долговечность. Однако, если сверло имеет серую окраску, это может указывать на неполное завершение процесса обработки, что может отразиться на качестве изготовленных изделий. В таких случаях рекомендуется отдавать предпочтение черным сверлам, чтобы обеспечить более высокую эффективность и точность работы.

Способы применения

Сверла с добавлением кобальта идеально подходят для обработки различных сплавов, включая вязкие и твердые материалы. Они могут использоваться для сверления меди и нержавеющей стали. Кроме того, такие инструменты также рекомендуются для следующих задач:

• Проведение сверления в кислотостойкой стали.
• Обработка жаропрочных металлов.
• Работа с литейными формами из стали.
• Манипуляции с коррозионно стойкими соединениями
• Сверление легированных сплавов.
• Прохождение через чугун.

Кобальтовые сверла являются многофункциональным инструментом для различных задач в области металлообработки. Их свойства делают их универсальными и эффективными в разнообразных ситуациях.

Сверла, изготовленные из кобальта, обладают высокой стойкостью к износу, что гарантирует длительный срок их службы. Даже при интенсивной и продолжительной эксплуатации с повышенным разогревом, нет опасности возникновения негативных последствий. Специально спроектированная конструкция сверл позволяет осуществлять точное и аккуратное сверление крупных отверстий без необходимости использования дополнительных инструментов. Они оснащены канавкой, которая эффективно удаляет стружку.

Также следует отметить, что у кобальтовых сверл имеется усиленный хвостовик, который значительно снижает вероятность поломки инструмента, что, в свою очередь, дополняет их долгосрочную эксплуатацию. Благодаря высокому содержанию кобальта, эти сверла обеспечивают выдающуюся производительность при сверлении изделий из вязких металлов. В особенности, свинцовые и алюминиевые изделия находятся в фокусе, однако также включают в себя материалы, такие как олово и медь.

Для обработки слабых металлов не рекомендуется применять кобальтовое сверло, так как это будет неэффективным использованием ресурсов, лучше выбрать более подходящий инструмент. Вместо этого, рекомендуется использовать сверло немного меньшего размера, чем требуемый диаметр отверстия. При воздействии ударной силы сверло расширится, однако глубина пройденного отверстия будет меньше, чем длина сверла. Также важно учитывать тип хвостовика, в зависимости от использования с дрелями или перфораторами, чтобы обеспечить оптимальные условия работы.

Следует отметить, что эффективность кобальтовых сверл на плоских шероховатых поверхностях невелика. Сверление материала на высоких скоростях нецелесообразно. Для снижения нагрева можно использовать олеиновую кислоту для охлаждения или делать небольшие перерывы в работе.