Заказать звонок Частые вопросы?
Ежедневно по будням с 10:00 до 18:00
+7 (495) 687-96-95 info@temp-bp.ru
0 0,00 руб.

Что такое микрометр

11.04.2025

Измерительный прибор с ценой деления в сотую или даже тысячную часть миллиметра называется микрометром. Этот тип измерительных инструментов востребован в точной механике, машиностроении, а также других отраслях, где используются детали высокого качества обработки. Умение пользоваться микрометром ― обязательное требование к любому специалисту по металлообработке. Поэтому далее по тексту мы рассмотрим типы микрометров, особенности их конструкции, способы настройки этого измерительного прибора.

chto-takoe-mikrometr.jpg

Виды микрометров

Классификация измерительных приборов этого вида находится в зависимости от следующих параметров:

  • Способа измерения (считывания показаний) ― по этому принципу ассортимент приборов делят на три группы ― механическую, цифровую и оптическую. Механические модели измеряют параметры с точностью до 0,01 мм, и результат нужно еще суметь увидеть на специальной шкале. Цифровые модели снимают показатели с точностью до 0,001 мм, показывая результат на табло. Оптические микрометры используют только ученые.
  • Геометрии детали, параметры которой измеряют микрометром, ― по этим критериям в ассортименте приборов выделяют универсальные и специальные модели. Модели универсального типа используют гладкие (плоские) измерительные поверхности. Специальные приборы оперируют более сложными поверхностями, поэтому в данной подгруппе выделяют трубные (с цилиндрами), листовые (с дисками), резьбовые (с гребенкой) модели. В специальную группу можно записать глубиномеры (с выдвижным щупом), нутромеры (с 3-точечным наконечником для внутренних диаметров), зубомеры (используют только для проверки параметров зубьев шестерен и реек).
  • Диапазона измерений ― по этому параметру в ассортименте выделяют три группы микрометров ― стандартную (до 25 мм), большую (25-50 или 50-75 мм), специальную (диапазон определения задает заказчик инструмента).

В металлообработке чаще используются стандартные и большие универсальные модели. Реже встречаются глубиномеры и нутромеры, а также резьбовые форматы. Предназначенный для металлообработки микрометр может быть механическим или цифровым. Поэтому далее по тексту мы рассмотрим устройство и принцип работы именно таких моделей.

Устройство и принцип работы

Конструкция механического микрометра относительно проста. Он состоит из скобы U-образной формы, на одном конце которой находится неподвижная измерительная поверхность ― пятка, а на другом ― подвижный винт с шагом резьбы в мкм.

Микрометрический винт встроен в рукоять и связан с барабанной (нониусной) шкалой, а также трещоткой ― ограничителем, который не дает слишком сильно прижать измерительный щуп к детали (пластичность металла может повлиять на точность измерения). На рукоять (стебель) нанесена еще одна шкала, которая отвечает за снятие размера в целых миллиметра, за мкм в случае механического микрометра отвечает барабанная шкала.

Принцип работы механического микрометра прост ― деталь заводят в скобу и упирают в пятку, а затем поджимают винтом, вращая барабанную шкалу. Когда винт упирается в деталь считывают показания по стеблю с грубой линейной и барабану с точной круговой измерительной шкалой. Деления на барабане должны совпадать с продольной чертой стебля. Какое деление будет ближе к черте ― таким будет результат измерения.

Конструкция цифровой модели аналогична механической. Она даже состоит из аналогичных деталей. Только вместо барабана и стеблевой шкалы в микрометр встроен дисплей, на котором показывают результаты измерений с точностью до 0,001 миллиметра. Однако точность снятого размера детали зависит не только от типа инструмента. Микрометр придется откалибровать перед применением, настроив точность измерения.

Настройка микрометра

Чтобы величина измеряемой длины, ширины, диаметра (или любого другого параметра) соответствовала фактическим значениям, необходимо выполнить ряд действий, направленных на калибровку инструмента. Настройка микрометра выполняется в следующем порядке:

  • Калибруется нулевая точка, от которой ведется отсчёт геометрических параметров детали. Для этого сводят пятку и винт, а затем выставляют 0,00 или 0,000 на шкале прибора.
  • Проверяется точность на максимальном размере, для чего используется калибровочная мера длины на 25, 50 или 75 миллиметров. Винт отводят в крайнее положение, в скобу заводят калибр и прижимают винтом. Если на шкале не стоит 25,00 или 25,000 ― применяют физическую корректировку шкалы.

Калибровка механических и цифровых моделей предполагает использование регулировочного ключа, который вставляют в специальное гнездо и поворачивают до тех пор, пока на шкале/табло не покажутся правильные цифры. После калибровки можно начинать измерение точных параметров деталей и узлов. Но перед этим нужно смазать основные подвижные элементы ― винт, барабан, трещотку.

Как пользоваться микрометром

Устройство и принцип работы микрометра предполагают следующий порядок использования этого инструмента:

  • Проверьте ноль и максимум прибора;
  • Обездвижьте деталь, которую хотите измерить;
  • Подведите пятку под одну сторону и вращайте винт до тех пор, пока он не упрется в другую;
  • Дождитесь 2-3 щелчков трещотки ― эта часть рекомендаций обязательна к исполнению, поскольку она влияет на точность измерения;
  • Снимите показатели со стебля и барабана, сложите их (у цифровой модели достаточно просто посмотреть на табло).

Неважно, какие бывают микрометры, принцип измерения геометрических параметров остается неизменным. В нашем каталоге вы найдете измерительные приборы любого назначения ― от листовых до зубомерных моделей. Мы продаем только оригинальные изделия, с гарантией производителя и доставкой товара в любой город России.


Смотрите также: