Пластины для токарных резцов: расшифровка, маркировка и классификация
Компания «ТЕМП-БП» продает пластины для токарных резцов крупным и мелким оптом. Наши твердосплавные пластины обеспечивают качество, а также повышают производительность обработки, делая ваше производство более рентабельным. В нашем каталоге вы найдете пластины разных форм и размеров, изготовленные из разных сплавов. Чтобы понять, какую твердосплавную пластину купить для конкретной операции, прочитайте этот текст до конца. Здесь вы можете получить информацию о типах, маркировке, плюсах и минусах твердосплавных пластин, а также рекомендации покупателям.
Типы токарных пластин
В каталоге компании вы можете найти следующие токарные пластины:
- Инструменты точения — стоят на проходных токарных резцах, которые используют при обработке металлов резанием, с переходом по диаметру.
- Резьбовые пластины — используются только на специальных резцах, которые делятся на метрическую или дюймовую группы (в зависимости от типа нарезаемой резьбы).
- Отрезные пластины — стоят на подрезных, прорезных, или отрезных токарных резцах, которые работают с торцевой частью заготовки, канавками или выточками.
- Расточные инструменты — используют при обработке внутренних полостей, что меняет вектора нагрузок, а также углы резания.
Токарные пластины делятся на инструменты для черновой обдирки, получистовой обработки и финишной доводки. Их классификацию также можно организовать по типу обрабатываемого металла. Для железоуглеродистых сплавов нужны одни модели, а для цветных металлов и сложных сплавов на их основе необходим совершенно иной инструмент. Все эти нюансы отображаются в маркировке пластины. Ориентируясь на шифр, вы можете выбрать нужную модель пластины.
Маркировка и расшифровка
В маркировке вставок, которые крепятся на головке токарного резца, используют:
- 4-буквенный код, обозначающий особенности геометрии режущего элемента;
- Цифровой шифр, который описывает параметры режущей части;
- 2-буквенное обозначения типа стружколома, отделенное от основной части шифра с помощью тире
- Цифровое/буквенное обозначение вида твердосплавного материала из которого сделали вставку. Стоит отдельно от основного кода, поэтому заслуживает отдельной статьи, в которой мы рассмотрим виды сплавов с высокой поверхностной твердостью.
Цифры или буквы берутся из таблицы, поэтому расшифровка геометрических и рабочих параметров пластины точения не вызывает никаких затруднений. Например, модель для точения с шифром CNMG090304-QF означает, что перед нами элемент ромбовидной формы (С), с нулевым задним углом (N), с пределами допуска по высоте/толщине 0,08/0,18/0,13 (M), формой профиля — трапециевидный торец, плюс отверстие под винт или штифт (G). Цифры 090304 описывают длину режущей кромки (9,58 мм), толщину (3,18 мм), радиус углового округления (0,4 мм). Тип волнолома QF ориентирован на чистовое точение деталей из любого типа стали.
Если вместо первой буквы С в обозначении будет стоять литера S — перед вами окажется модель квадратной формы, а литерой P обозначают правильный пятиугольник. Третья буква K (вместо М) изменит допуски на 0,15/0,013/0,025 мм). Последняя в основном ряду буква H (вместо G) указывает что отверстие по центру вставки имеет выточку под потайную головку винта, а ее профиль похож на отрезной резец. В шифрах легко прочитать преимущества и недостатки любой пластины, но запомнить эти обозначения нереально, поэтому при расшифровке пользуются специальными программами.
Преимущества и недостатки токарных твердосплавных пластин
Сменные детали можно заменить по мере износа режущей части, восстанавливая функциональность инструмента. У монолитного инструмента эту опцию заменяет заточка, но абразивная обработка режущей кромки сказывается на точности ее параметров и качестве точения. Поэтому эксплуатация резцов со сменными элементами дешевле покупки нового монолитного режущего инструмента. Кроме этого преимущества к плюсам токарных твердосплавных элементов относят:
- Долгий срок службы — благодаря повышенной прочности режущей кромки и стойкости к высоким температурам вставки из твердых сплавов работают в несколько раз дольше монолитных резцов из быстрорежущей стали.
- Быстрое восстановление — вы можете поменять режущий элемент, остановив обработку детали на пару минут. Если деталь обрабатывает станок с ЧПУ, вам понадобится повторная калибровка резца. Даже с этой операцией замена не длится дольше 3-5 минут.
- Унификация самих режущих элементов — все параметры твердосплавной вставки стандартизированы, поэтому вам не придется зависеть от какого-то конкретного поставщика или производителя. Китайскую вставку используют там, где раньше стояла немецкая.
- Широта ассортимента твердосплавных вставок — стандартизация подтолкнула производителей к изготовлению режущих элементов на все случаи жизни. В каталогах найдутся модели для обдирки или финишной доводки, вставки для прорезных или прямых резцов, инструменты для точения чугуна или алюминия.
К минусам резцов со сменными вставками относят ограничения по режимам обработки, которое задает качество крепления. Пользователю придется соотносить свои запросы с возможностями твердого сплава и прочностью крепления. Хрупкость этого материала может подвести вас в самый ответственный момент. Следующий минус — сложности с переточкой твердосплавной вставки. Абразивная обработка с целью восстановления углов резания иногда невозможна.
Рекомендации покупателю
Если ваш резец больше не дает нужной точности обработки, плюс если вы увидели изменения в форме стружки или услышали принципиально другой звук при точении, то готовьтесь к покупке новой пластины. Перед покупкой постарайтесь вспомнить марку (шифр) старого режущего инструмента. Если она сохранилась — заказывайте точно такую же вставку по каталогу производителя.
Когда марку не удается прочитать, начните с типа обрабатываемого металла — от этого зависит форма стружколома и геометрия режущей кромки. Эти параметры уточняют по таблицам. Далее присмотритесь к способу крепления вставки на головке резца. В финале вспомните, какая форма профиля была у старой вставки. Зная эти параметры, вы сможете найти что-то похожее в нашем каталоге. Не можете ответить на эти вопросы — обратитесь к нашим представителям, которые помогут найти пластину по заданным параметрам резания.