Чем отличается метчик-раскатник от обычного и как с ним работать

Резьбовую канавку можно не только вырезать на внутренней поверхности детали в виде тела вращения. Канавку можно получить методом пластической деформации, когда резьба накатывается на соответствующей поверхности. Для этого используют накатный метчик (раскатник). Далее по тексту мы рассмотрим особенности и преимущества и накатного инструмента, и этой технологии получения резьбовой канавки.

Конструкционные особенности метчика-раскатника

При использовании этого инструмента внутренняя резьба образуется в результате пластической деформации поверхностных слоев конструкционного материала. Давление строго в радиальном направлении (под прямым углом к оси вращения заготовки) обеспечивает стабильность резьбового профиля. Для холодной формовки канавки у метчика должны быть следующие конструкционные элементы:

• Заходная (заборная) часть — конический участок с разной высотой зубцов, обеспечивающих постепенную формовку на всю глубину резьбового профиля.
• Калибрующая часть — цилиндрический участок с одинаковой высотой зубцов, обеспечивающих стабилизацию формы резьбового профиля.
• Хвостовая часть — цилиндрический или конический участок, который вставляется в патрон сверлильного/фрезерного станка или пиноль задней бабки токарного агрегата.

На теле такого инструмента нет каналов для отвода стружки, поскольку раскатка резьбы относится к бесстружечным технологиям обработки металла. Благодаря этой особенности раскатник получил множество преимуществ и некоторые недостатки, ограничивающие перспективу применения этих метчиков.

Преимущества и недостатки нарезания резьбы раскатыванием

Как работает инструмент для накатки резьбы вы уже знаете, теперь стоит поговорить о том, какие преимущества дает эта технология. В список выгод раскатывания резьбовой канавки можно включить:

• Отсутствие стружки, что исключает налипание на режущую кромку, а также забивание резьбового канала при работе с глухими отверстиями. Отсутствие стружки повышает качество резьбы и точность профиля даже при работе с отверстиями, глубина которых больше трех диаметров. Режущая модель лишена этого преимущества.
• Однородная, гладкая структура профиля, что повышает надежность резьбового соединения. Обычный инструмент для нарезания канавки оставляет на ней микроскопические шероховатости, а раскатник буквально разглаживает все поверхности.
• Долгий срок службы инструмента. Раскатник не нуждается в частой заточке и не имеет канавки для отвода стружки, которая снижает механическую прочность рабочей части. Срок службы такого в этом случае примерно в два раза больше, чем у обычной (режущей) модели.
• Высокая производительность — при накатке резьбы скорость формовки канавки может доходить до 30 метров в минуту, что в несколько раз больше показателей традиционного (режущего) инструмента.
• Универсальность применения — раскатник подойдет для любого металла, глухого и сквозного отверстия, чем отличается от традиционных моделей, которые подбирают по типу сплава и форме заготовки.

Недостатки раскатников

Минусы метчиков-раскатников растут из его плюсов. Во-первых, пластичная деформация исключает возможность накатки канавки на материале с поверхностной твердостью выше 40 HRC. Этот инструмент справится с пластичными цветными металлами, низкоуглеродистой сталью, некоторыми сортами нержавейки, но для титана, высокоуглеродистой стали, чугуна, высоколегированных сплавов он не подходит.

Еще один минут — ограничения по диаметру резьбы. Если нужно что-то больше, чем М18, то вам придется взять режущую модель, поскольку слишком большое усилие при накатке может сломать хвостовик метчика. Но если от накатного инструмента не требовать невозможного, то он прослужит намного дольше режущего аналога. Срок службы компенсирует еще один минус — высокую цену.

Перспективы применения метчиков-раскатников

Инструменты для накатки резьбовой канавки должны быть в арсенале каждого токаря, фрезеровщика или оператора универсального станка. Выгоды использования подобных метчиков очевидны — они долго служат и обеспечивают высокое качество резьбы, за счет отсутствия шероховатости и уплотнение поверхностных слоев металла. При работе с глубокими отверстиями (больше 3D) этот вид метчиков становится незаменимым. Но при использовании этой модели нужно помнить об ограничениях по диаметру (до 18 миллиметров) и обязательном использовании охлаждающих жидкостей.

Смотрите также:

Метчики 274