Как правильно подобрать диаметр сверла

23.09.2025

Нарезка резьбы кажется простой операцией, но именно на этапе подготовки отверстия совершается больше всего ошибок. Главный параметр здесь — правильное сверло. От него зависит, насколько легко будет работать метчиком и какой получится резьба. Если диаметр будет подобран неправильно, можно испортить деталь, вывести из строя инструмент.

Зачем нужен точный расчёт

Если отверстие слишком широкое, витки будут неполными, крепёж не удержится. А если слишком узкое, в лучшем случае резьба получится шероховатой, с заусенцами, в худшем — инструмент обломится прямо в заготовке.

Формула подбора сверла

Базовый принцип выглядит просто:

Диаметр сверла = номинальный диаметр резьбы – шаг резьбы.

Например:

М6 с шагом 1,0 → отверстие 5 мм,
М10 с шагом 1,5 → 8,5 мм.

Если шаг отличается от стандартного, то расчёт обязательно ведут по фактическому значению. Ошибкой будет ориентироваться только на номинальный диаметр без учёта шага.

Виды резьбы, особенности подбора

Чаще всего используется резьба метрическая, в миллиметрах. Именно под неё составлено большинство таблиц. Но в практике встречаются другие системы:

Дюймовая. Размеры указываются в дюймах с числом витков на дюйм. Для подбора сверла применяются отдельные таблицы, так как шаг и глубина спиральной нарезки отличаются от метрической.
Трубная. Применяется в сантехнике, гидравлике. Требует особого подхода: сверлить нужно с учётом толщины стенки трубы, а также стандарта соединений.

Игнорирование различий приводит к тому, что резьбовые соединения становятся несовместимыми. Поэтому перед работой важно убедиться, какой именно стандарт используется.

Виды метчиков:

Ручные. Обычно идут в комплекте из двух или трёх штук (черновой, промежуточный, чистовой). Они снимают металл постепенно, поэтому меньше риск сломать инструмент.
Машинные. Работают в один проход, применяются на станках, требуют особенно точного подбора диаметра отверстия.
Спиральные и прямые канавки. Выбор конструкции зависит от материала: спиральные удобнее для глухих пробоин, прямые — для сквозных.

Частые ошибки при подборе

Наиболее распространённые:

использование «на глаз» близкого по размеру сверла без расчёта;
работа по таблице, но без учёта материала заготовки;
отсутствие зенковки перед нарезанием;
игнорирование необходимости смазки или охлаждения.

Практические советы

Для стали лучше выбирать отверстие на 0,1–0,2 мм больше расчётного — так нагрузка на метчик будет ниже.
В мягких сплавах (алюминий, латунь) допустимо уменьшить диаметр, чтобы витки получились прочнее.
Перед нарезанием отверстие обязательно зенкуется, чтобы метчик шёл ровно.
Используйте специальные пасты или масла для нарезки: они уменьшают трение, предотвращают заедания.
При больших сериях работ удобнее пользоваться готовыми таблицами, чем каждый раз считать вручную.