Классификация токарных пластин
Если вы когда-либо имели дело с обработкой металлов, наверняка знаете, насколько важны режущие инструменты. Один из ключевых элементов в этой цепочке — твердосплавные пластины. Они незаметны с первого взгляда, но именно они выполняют всю тяжёлую работу при резке, сверлении и фрезеровке. Входят в контакт с заготовкой, выдерживают высокие температуры и нагрузки, а также отвечают за чистоту и точность обработки.
В этой статье разберёмся, какими бывают твердосплавные пластины, как они маркируются, что означают обозначения, и на что стоит обратить внимание при выборе. Этот материал пригодится и начинающим операторам, и опытным наладчикам — всем, кто хочет понимать, чем одна пластина отличается от другой и как это влияет на результат.
Общее понятие
Твердосплавные (или сменные режущие) пластины — это вставки, устанавливаемые в специальные гнёзда на режущих резцах или фрезах. Основная задача — выдерживать высокие нагрузки, передавать усилие на материал заготовки и обеспечивать точную, стабильную резку. Изготавливаются они из твёрдых сплавов — чаще всего на основе карбида вольфрама с различными добавками (титана, кобальта и др.).
Используются для обработки заготовок по металлу, пластмассам и другим твёрдым материалам. Их легко заменить, не снимая сам инструмент с оборудования, что экономит время и снижает затраты.
Классификация
Существует несколько подходов к классификации сменных режущих пластин. Основные из них — по геометрии, типу обработки, форме, толщине и типу крепления.
По назначению твердосплавные вставки бывают:
-
Для черновой обработки — рассчитаны на съём большого объёма материала, работают на высоких подачах и невысоких скоростях.
-
Для получистовой и чистовой обработки — обеспечивают более высокое качество поверхности.
-
Специализированные — применяются в условиях высокой температуры, вибрации, при обработке закалённых сталей и сплавов.
По форме:
-
Круглые,
-
Квадратные,
-
Ромбические,
-
Треугольные,
-
Шестигранные и др.
Форма определяется не только удобством крепления, но и рабочими характеристиками при различных типах резания.
По типу крепления различают:
-
Механическое — с зажимом винтом, эксцентриком или рычагом.
-
Пайкой — менее распространено, применяется в основном на специализированных операциях.
Основные параметры и обозначения
Каждая твердосплавная пластина имеет стандартный набор характеристик, отражённых в её обозначении. Вот основные параметры:
-
Форма — указывается первой буквой в обозначении.
-
Задний угол — важный показатель, влияющий на режущие свойства.
-
Допуски — класс точности изготовления.
-
Способ крепления — обозначается третьим символом.
-
Тип режущей кромки — наличие фаски, закругления и др.
-
Размеры — длина стороны, толщина и диаметр отверстия крепления.
Расшифровка маркировки по международной системе обозначения ISO
Маркировка твердосплавных пластин по системе ISO содержит от 6 до 10 символов, каждый из которых указывает на определённый параметр. Например, рассмотрим обозначение CNMG 120408:
-
C — форма (ромбическая с углом 80°),
-
N — задний угол (нулевой),
-
M — допуск (средний),
-
G — тип крепления (с механическим зажимом),
-
12 — длина стороны (12 мм),
-
04 — толщина (4 мм),
-
08 — радиус при вершине (0,8 мм).
Эта таблица символов ISO помогает быстро и точно определить все характеристики пластины. Она особенно полезна, когда нужно сравнить аналоги разных производителей или выбрать сменный элемент под конкретный резец. Подобные обозначения применяются как в отечественных, так и в зарубежных каталогах.
Практические рекомендации по выбору
-
Тип обрабатываемого материала. Для алюминия — одни пластины, для нержавеющей стали — другие. Например, для цветных металлов часто выбирают варианты с положительными передними углами и острыми режущими кромками, тогда как для закалённых сталей подойдут сплавы с более высокой твёрдостью и покрытием, стойким к абразивному износу.
-
Режимы резания. Скорость, подача, глубина — всё это влияет на форму и тип кромки. При высокоскоростной обработке лучше использовать покрытые износостойкие пластины, которые выдерживают тепловые нагрузки. Для черновой обработки на низких скоростях подойдут массивные, с усиленной геометрией кромки.
-
Форма заготовки и доступ к зоне резания. Иногда выбор нестандартной формы позволяет обеспечить стабильную обработку в сложных местах. В условиях ограниченного пространства важно подобрать вариант с подходящей геометрией, чтобы избежать вибраций и задиров.
-
Тип операции. Чистовая или черновая обработка требует разных геометрий и марок твёрдого сплава. Чистовая требует острых, точно отшлифованных кромок, способных обеспечивать высокое качество поверхности. Черновая — большей прочности и устойчивости к нагрузкам.
-
Наличие покрытия. Современные токарные пластины по металлу имеют защитные покрытия, улучшающие стойкость к износу и перегреву. Популярные типы покрытий — нитрид титана (TiN), нитрид алюминия-титана (AlTiN), многослойные PVD- или CVD-покрытия. Выбор зависит от типа сплава и предполагаемых условий работы.
-
Производственные условия. Например, в условиях прерывистой резки стоит выбирать прочные пластины с усиленной кромкой. При большом объёме однотипных операций — наоборот, приоритет отдаётся долговечности и термостойкости.
-
Совместимость с инструментом. Всегда стоит ориентироваться на рекомендации производителя резцов: они указывают допустимые типы сменных вставок и обеспечивают гарантию качества при соблюдении всех условий.
-
Особенности станка. Показатели жёсткости, мощность привода, уровень вибрации — всё это влияет на то, какие типы пластин допустимы в работе. Даже на одной и той же операции, но на разных станках, результат может отличаться, если подобрать неподходящую геометрию или марку сплава.
-
Экономика применения. Дешёвая пластина, которая быстро изнашивается, может обойтись дороже, чем качественная с ресурсом в три раза больше. Важно учитывать не только цену единицы, но и стоимость обработки одного изделия, включая простой оборудования на замену инструмента и потери на брак.
-
Обратная связь от оператора. Практический опыт — ценнейший источник информации. Если пластина работает «жёстко», даёт вибрации или быстро выкрашивается, это сигнал, что выбор сделан неверно. Лучше заменить её сразу, чем тратить время на настройку, подстройку и исправление последствий.
В интернет-магазине ТЕМП-БП вы найдёте промышленное оборудование, детали и инструменты, а также сможете получить консультацию по выбору. Быстрая доставка по Москве и другим регионам России обеспечит своевременное выполнение ваших производственных задач.
Смотрите также:
























































































