Заказать звонок Частые вопросы?
Каталог товаров

Комбинированные центровочные сверла

21.04.2018

Комбинированные центровочные сверла — расходный материал, используемый для выполнения сложных фрезерных и токарных работ

Ими оснащается профессиональный инструмент — станки для металлообработки. Производятся эти изделия в соответствии с ГОСТ 14952-75.

Они разделяются на четыре вида:

  • А — для обработки отверстий под уклоном в 60 ° без предохранительного конуса;
  • В — выполнения той же работы но, с предохранительным конусом 120 градусов;
  • С — для обработки отверстий под уклоном в 75 ° без предохранительного конуса;
  • R — для обработки отверстий с дугообразной образующей.

Кроме этого, они бывают односторонними и двухсторонними.

Технические требования

Производятся комбинированные центровочные сверла из нержавеющей стали.

Твердость рабочей части этого инструмента зависит от диаметра сверл. У сверл, имеющих диаметр до 3,15, этот показатель составляет — 63...65 65 HRC, у сверл с большим диаметром он составляет 63 — 66 HRC. Если сверло выполнено из стали, которая содержит кобальта — более 5%, ванадия — более 3%, его твердость будет на 1-2 HRC выше.

Допустимые отклонения в размере диаметра сверла могут составлять для изделия диаметром:

  • 2,5 — 5 мм — +/-0,12 мм;
  • 0,8 — 2,5 мм — +/-0,1 мм;
  • до 0,8 мм — +\-0,05 мм.

На поверхности этих изделий должны отсутствовать забоины, трещины, черновины.
Каждое из сверл должно иметь маркировку. В частности обозначение:

  • размера диаметра рабочей части;
  • марки стали, из которой выполнено это конкретное сверло;
  • товарный знак компании-изготовителя;
  • обозначение сверла.

При этом сверла, диаметр которых меньше 10 мм могут не нести последнего обязательного элемента в маркировке.

Средняя наработка сверл до отказа разная. Она колеблется от 80 до 250 отработанных отверстий.

Испытания и эксплуатация сверл

4-1.jpgОсуществляются они на специальных станках — центровочных, токарных, сверлильных, фрезеровальных. При этом используются специальные инструменты, которые соответствуют нормам точности, и жесткости, соотносящимся с применяемыми сверлами.
При проведении испытаний глубина сверления в зависимости от используемого сверла колеблется от 1,3 до 22,5 мм. Количество проделанных при проведении испытаний отверстий составляет от 13 до 30 единиц.

После проведения испытаний, применяемые при этом сверла не должны иметь выкрашиваний. Они должны быть пригодны для дальнейшего использования. На завершающем этапе проводится визуальный осмотр использованных изделий.

Для обработки каких материалов используются сверла для центровки отверстий?

Применяются они для обработки изделий из разных материалов:

  • легированной и нелегированной стали;
  • чугуна;
  • железа;
  • выполненных на основе бронзы сплавов металлокерамики.

Ими оснащаются профессиональные станки и прочий инструмент. При этом эти изделия могут использоваться и в быту. Они находят себе применение при необходимости проделывания отверстий небольшого размера в печатных платах, высверливании болтов, шурупов, которые приржавели к соединяемым изделиям.

Производят эти изделия разные компании. Особой популярностью пользуются сверла, изготовленные из твердых сплавов быстрорежущей стали. Именно им отдает предпочтение большинство пользователей, в том числе и тех, кто использует это изделие в быту.

Наиболее предпочтительней использование этих сверл на фрезеровальных станках, так как в таком случае они позволяют сверлить отверстия точнее, чем при их применении на прочих станках.

Не зависимо от того, для чего вы приобретаете эти сверла, внимательно изучите маркировку, это позволит найти именно то сверло, которое вам необходимо.



Смотрите также: